煤质柱状活性炭制备过程中使用的粘合剂是多种多样的,但常用的粘合剂主要包括煤焦油、木素磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等。其中,煤焦油因其含碳量高、热解过程中结焦速率高,能够形成一部分活性炭起骨架作用,且具有良好的流变性和胶黏性,因此被广泛用作煤质柱状活性炭的主要粘合剂。
具体来说,煤质柱状活性炭的制备过程通常包括以下几个步骤:
1.将原料煤进行破碎、筛分,并磨粉到一定细度(一般为95%以上通过一定目数的筛网)。
2.加入一定数量的粘合剂(如煤焦油)和水(采用催化活化法时还需添加催化剂),在一定温度下捏合一定时间,使粘合剂和水与煤粉充分浸润、渗透和分散均匀。
3.将混合好的物料通过成型机在一定压力下,用一定直径的挤条模具挤压成炭条。
4.将炭条进行风干、炭化处理,炭化好的炭化料再经过筛分,合格的炭化料加入活化炉进行活化。
5.活化好的活化料经过筛分、包装,即为煤质柱状活性炭成品。
在这个过程中,粘合剂的作用至关重要。它不仅影响炭条的成型质量,还直接关系到最终产品的吸附性能和机械强度。因此,选择合适的粘合剂是制备煤质柱状活性炭的关键步骤之一。
除了上述常用的粘合剂外,还有一些其他类型的粘合剂也可以用于煤质柱状活性炭的制备,具体选择取决于原料煤的性质、生产工艺的要求以及产品的最终用途等因素。在实际生产中,还需要根据具体情况对粘合剂的种类和用量进行优化调整,以获得最佳的制备效果。
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